
關(guān)鍵詞
安全管理文化、七大特色體系、零事故目標
廣西梧州制藥(集團)股份有限公司是一家擁有近百年歷史的現(xiàn)代藥企,將安全置于戰(zhàn)略首位。梧州制藥圍繞“零事故”目標,系統(tǒng)構(gòu)建安全管理框架,形成了涵蓋目標責任、雙重預(yù)防、7S精益管理、班組防控、全員溝通、科技賦能和考核激勵七大維度的特色管理體系,全面筑牢安全發(fā)展根基。

如何將系統(tǒng)的頂層安全設(shè)計,有效轉(zhuǎn)化為數(shù)千名一線員工的自覺行動,實現(xiàn)從“被動要求”到“主動創(chuàng)造”的根本轉(zhuǎn)變。
具體表現(xiàn)為:需推動員工從“不明職責”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔业陌踩邑撠煛钡闹鲃訐斦?;班組安全管理需摒棄形式主義,設(shè)計能激發(fā)參與感的務(wù)實舉措;需平衡科技投入與意識提升,避免技術(shù)依賴,確保本質(zhì)安全與安全意識協(xié)同增強。
為此,梧州制藥以化解這一核心矛盾為出發(fā)點,通過責任清單化、考核基金、流動紅旗、班組 “找茬” 等多元機制,激活全員安全內(nèi)生動力。

安全目標責任,發(fā)展的靈魂之音
為解決員工“不懂安全、不明職責”的根本問題,梧州制藥推動“每位員工都是自身安全第一責任人”的理念落地。建立了一套覆蓋從主要負責人到一線崗位的全員安全責任履職清單,明確各崗位的責任與工作明細。
該清單不僅讓員工清晰知曉“做什么、怎么做”,更通過要求對每項履職工作保留照片、簽名、審批記錄等佐證材料,確保責任可追溯、執(zhí)行有憑據(jù),切實推動安全從“知”到“行”的統(tǒng)一,實現(xiàn)“我的安全我負責”。

圖1 簽訂安健環(huán)消目標責任狀
雙重體系管控,發(fā)展的堅實基石
安全生產(chǎn)風險分級管控清單以崗位與作業(yè)風險識別為核心,組建由安全管理人員、技術(shù)骨干及一線員工構(gòu)成的風險識別小組,全面開展風險辨識?;鶎訂T工全程參與,講述作業(yè)流程、潛在危險及應(yīng)對措施。小組系統(tǒng)觀察作業(yè)活動、工藝參數(shù)與設(shè)備運行狀況,深入排查安全系統(tǒng)、設(shè)施、環(huán)境、職業(yè)健康、操作行為與管理環(huán)節(jié)中的風險點,形成風險清單。運用風險矩陣法(LS)進行評估,以“紅、橙、黃、藍”四色標示風險等級,并圍繞工程技術(shù)、管理、教育培訓、個體防護與應(yīng)急處置等“五大管控措施”,制定嚴密可行的防范對策,實現(xiàn)對風險點的分類管控。企業(yè)依此建立風險分級管控清單,并為重點崗位定制“崗位風險告知卡”,做到“一崗一卡”,助力員工成為崗位安全“明白人”,推動“人人懂安全、人人會安全”。
隱患排查治理清單則依據(jù)風險分級管控清單,對應(yīng)不同風險級別,分別制定梧州制藥、專業(yè)、部門及班組四級隱患排查表格。梧州制藥黨委書記、董事長、總經(jīng)理等“一把手”親自牽頭,聯(lián)合安全生產(chǎn)專業(yè)人員、部門負責人及基層員工共同參與,定期開展隱患排查,全面檢查作業(yè)活動、設(shè)備設(shè)施、危險化學品及勞動防護用品等安全狀態(tài),推動風險管控措施落實落地。對發(fā)現(xiàn)的隱患,嚴格執(zhí)行定措施、定責任人、定時限、定資金、定預(yù)案的“五定”原則,實現(xiàn)閉環(huán)整改,將事故隱患消除于萌芽階段。

圖2 梧州制藥安全風險告知欄看板
精益7S模式,發(fā)展的溫馨家園
梧州制藥深入推行7S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約)精益管理模式,制定7S精益管理實施方案和標準辦法,領(lǐng)導率先動員部署,堅持規(guī)劃先行,上下一心,合力推進。以倉庫、辦公場所、工序班組典型區(qū)域安全生產(chǎn)環(huán)境改造作為試點,做好生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施定置、手動工具上墻、零配件分欄分類、特色文化欄目制作、安全通道暢通、安全標識目視化等工作。通過以樣板間引領(lǐng),提煉總結(jié)的建設(shè)經(jīng)驗為指導,以點帶面,點面結(jié)合,全面推行7S精益管理標準,使其與安全生產(chǎn)、日常管理、班組建設(shè)、創(chuàng)新創(chuàng)效相融合,達到操作標準化、管理精細化、環(huán)境規(guī)范化、物品定置化、現(xiàn)場可視化“五化”目標。
通過7S精益管理,生產(chǎn)現(xiàn)場整潔安全有序,安全防護設(shè)備有效可靠,設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象顯著減少、設(shè)備故障率降低,倉庫存放整齊規(guī)范,基層班組素質(zhì)高效、辦公場所簡潔明亮,員工面貌煥然一新,為企業(yè)良好形象打下堅實基礎(chǔ)。

圖3 精益7S管理模式設(shè)備間、配件貨架前后改進案例

圖4 精益7S管理樣板間表彰
班組基層防控,發(fā)展的智慧源泉
班組是安全管理的前沿陣地。每天作業(yè)前,要求各班組必須開展“三分鐘”安全班前會,通過開展安全班前會、安全看板、安全找茬等活動,當班所有作業(yè)人員參加,班組長全面了解作業(yè)人員身體、心理和情緒狀況,排查安全生產(chǎn)不放心人員,安排幫扶人員和頂崗人員,布置當班工作任務(wù)和制定安全防范措施,強調(diào)崗位應(yīng)知應(yīng)會知識、安全防護設(shè)備設(shè)施、工藝安全、勞動防護用品、應(yīng)急裝備等重點內(nèi)容,對當期出現(xiàn)的事故隱患問題和違章作業(yè)進行點評和解析提出應(yīng)急措施和整改辦法,結(jié)合隱患問題開展事故警示教育。
同時,梧州制藥將班組特色安全文化建設(shè)作為促進安全生產(chǎn)的重要抓手,在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)立班組特色安全文化展示欄,將公司安全生產(chǎn)指示文件、隱患排查治理、崗位培訓檔案、班組特色安全活動風采等各方面安全文化展現(xiàn)出來,營造良好的安全生產(chǎn)工作氛圍。引導梧州制藥班組自行建立獨具班組特色的安全文化,開展節(jié)能排行榜比賽、大家輪流講安全、班組互檢活動、安全值日、安全短視頻、崗位安全責任踐行等安全文化活動,讓員工在單調(diào)枯燥的生產(chǎn)線上體驗安全活動的樂趣,讓員工認識到自己就是安全的主人,要在保證自己安全的同時,也要督促提醒身邊的員工也要安全,相互影響,傳遞安全能量。

圖5 車間班組安全文化看板

圖6 車間班組安全文化活動
全員安全溝通,發(fā)展的橋梁樞紐
安全溝通是特色文化的重要渠道。梧州制藥致力于構(gòu)建“全員參與、共治共享”的安全管理新格局,開展“我為群眾辦實事·領(lǐng)導接待日”“合理化建議出效益”“企業(yè)安全發(fā)展項目”等專題安全溝通活動,依托領(lǐng)導班子接待日、定期基層調(diào)研、問卷調(diào)查、改進小組討論等多元化溝通渠道,搭建起高層與一線員工間的安全對話橋梁。通過開展全員排隱患有獎活動,激勵員工自主發(fā)現(xiàn)崗位及周邊的事故隱患并上報,及時發(fā)現(xiàn)和處置存在的事故隱患。重視每一位員工安全需求和建議,讓每位員工充當企業(yè)“負責人”,鼓勵員工為企業(yè)安全發(fā)展獻計獻策,將個體的“安全金點子”轉(zhuǎn)化為集體的“安全生產(chǎn)力”,最終實現(xiàn)安全與效益協(xié)同、員工與企業(yè)共贏。
梧州制藥堅持以人為本,設(shè)立醫(yī)務(wù)室,強化與員工身體健康安全交流,時時關(guān)注員工身體健康。提供免費健康指標檢測,建立心理咨詢渠道,為職工提供心理評估、咨詢輔導及干預(yù),緩解心理疲勞與情緒問題。并且建設(shè)健康食堂推行控油限鹽減糖飲食,打造室內(nèi)外健身場所,定期舉辦文體健身活動,助力員工改善高血壓、脂肪肝等亞健康問題,不斷提高員工的健康素質(zhì)。

圖7 安全滿意度調(diào)查改進建議填報二維碼
科技護航安全,發(fā)展的創(chuàng)新引擎
科技強安是特色安全文化的重要保障。梧州制藥以守護員工生產(chǎn)安全為核心,將安全生產(chǎn)科技融入生產(chǎn)全流程,提高企業(yè)安全生產(chǎn)智能化、自動化、數(shù)字化,持續(xù)改善作業(yè)現(xiàn)場安全環(huán)境。2020年至今,梧州制藥通過逾30項安全技術(shù)改造項目,從根源上提升本質(zhì)安全水平。
梧州制藥持續(xù)投入安全資金,讓安全科技走在前列,在無菌制劑車間,創(chuàng)新應(yīng)用人工智能于注射用血栓通生產(chǎn),實現(xiàn)數(shù)字化管理與自動控制,員工通過電腦遠程操作,減少直接接觸機械傷害、職業(yè)危害等風險,有效降低事故發(fā)生率;在動力基建車間,實施鍋爐“煤改氣”項目,淘汰燃煤鍋爐,改用智能燃氣鍋爐。此舉每年減排污染物上萬噸,并徹底消除煤塵與噪聲危害。操作人員可在集控室遠程調(diào)節(jié)參數(shù),實現(xiàn)“用鼠標燒鍋爐”的智能化飛躍;在前處理車間,將老式粉碎設(shè)備升級為4套粉碎篩濾聯(lián)動一體機,并增設(shè)隔離間,有效遏制粉塵擴散與噪音傳播,顯著改善作業(yè)環(huán)境,保障員工健康;在固體車間,中華跌打丸包裝線通過智能化改造,以自動化聯(lián)動生產(chǎn)線替代原約40人手工操作,大幅減少人工作業(yè)及直接接觸。經(jīng)技術(shù)攻堅,機械手抓取成功率由70%提升至99.5%,顯著降低人工干預(yù)與后續(xù)剔除作業(yè),從本質(zhì)上提升了操作安全與過程可靠性。

圖8 固體車間自動化生產(chǎn)線改造案例
安全考核機制,發(fā)展的永恒旋律
為強化安全責任落實,梧州制藥設(shè)立全員安全考核基金,建立激勵約束機制?;鹋c員工崗位風險責任掛鉤,讓每位員工深切感知“安全即效益”,推動安全文化內(nèi)化于心、外化于行。
安全生產(chǎn)責任考核基金是以責任目標考核為“防線”,以安全生產(chǎn)過程管控考核為“戰(zhàn)線”,通過開展安全“流動紅旗”及“流動黃旗”評比活動,組織成立專項檢查小組,以“每月一檢查,每季一評比”的方式全方位檢查各單位特色安全管理文化建設(shè)、安全生產(chǎn)主體責任落實、隱患排查治理、員工教育培訓及作業(yè)安全等重點工作開展情況,對安全工作實行量化動態(tài)精準管控。由檢查小組根據(jù)各單位安全生產(chǎn)工作落實情況進行評審打分,對安全生產(chǎn)管理卓越的單位授予“流動紅旗”,對不達標或落后的單位授予“流動黃旗”,并將活動評比結(jié)果深度融合到全員安全生產(chǎn)責任考核基金考核當中,從而有效督促各單位落實安全生產(chǎn)主體責任,推動企業(yè)年度安全生產(chǎn)重點工作走深走實。同時,進一步激勵和鞭策各單位樹立安全環(huán)保先進標桿,推廣先進管理經(jīng)驗和做法,有力激發(fā)了安全生產(chǎn)正能量,促進企業(yè)整體安全管理水平穩(wěn)步提高,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護航。

圖9 前處理車間評為安全環(huán)保流動紅旗

圖10 梧州制藥年度安全先進表彰


實現(xiàn)“零事故”目標

實現(xiàn)安全標桿建設(shè)

員工安全素養(yǎng)轉(zhuǎn)變

長效機制,護航發(fā)展

來源:廣西企業(yè)文化建設(shè)協(xié)會